Mistä MGO -hallitus on tehty?

Jos olet mukana rakentamisessa- kunnostuksessa tai olet yksinkertaisesti asunnonomistaja- joka tutkii kestäviä, kestäviä rakennusmateriaaleja, olet todennäköisesti törmännyt termiin "MGO Board". Monipuoliseksi ja erinomaiseksi vaihtoehtona perinteiselle kipsilevylle, sementtilautalle ja jopa vanerille, sen suosio on nousussa. Mutta mitä tarkalleen se antaa MGO -lautakunta Sen vaikuttava ominaisuusjoukko? Vastaus on sen ainutlaatuisessa koostumuksessa.

Tämä artikkeli purkaa MGO-hallituksen, tutkimalla jokaista ydinaineosaa, selittäen, miten ne toimivat yhdessä, ja demystifioidaan, miksi tästä materiaalista on tulossa valinta rakennusten etsimille rakennusille tulenkestävä , muotinkestävä ja ympäristöystävällinen Rakennusratkaisu.

Ydinkomponentit: Lyhenteen hajottaminen

Nimi “MGO Board” on johdettu sen ensisijaisesta sitoutumisaineesta: Magnesiumoksidi , usein lyhennettynä MGO: na. Se on kuitenkin komposiittimateriaali, mikä tarkoittaa, että se on valmistettu useiden komponenttien seoksesta, joka yhdistettynä luo tuotteen suuremman tuotteen kuin sen osien summa.

Tyypillinen MGO -ktaitti koostuu seuraavien aineosien tarkasta sekoituksesta:

Komponentti	Ensisijainen toiminta	Keskeinen ominaisuus, jonka se antaa
Magnesiumoksidi (MGO)	Sideaine / matriisi	Palonkestävyys, rakenteellinen eheys, korkea pH
Magnesiumkloridi (mgcl₂) tai magnesiumsulfaatti (MGSO₄)	Reagenssi / liuotin	Katalysoi reaktiota, muodostaa sitovan sementin
Vahvistavat kuidut	Vahvuus ja joustavuus	Halkeaman vastus, iskunkestävyys, vetolujuus
Täyteaineet (esim. Perliitti, sahanpuru)	Laakeriagentti	Kevyet ominaisuudet, lämpöeristys, kustannusten hallinta
Vesi (h₂o)	Liuotin ja reagenssi	Helpottaa kemiallista reaktiota kovettumisen aikana

Magnesiumoksidi (MGO): tulenkestävä sydän

Magnesiumoksidi on näyttelyn tähti. Se on valkoinen, jauhemainen mineraaliyhdiste, joka on johdettu luonnossa esiintyvästä magnesiittimalmista (mgco₃) tai uutettu merivedestä tai suolavedestä.

Hankinta: Magnesiitti kalsinoidaan (lämmitetään korkeissa lämpötiloissa) hiilidioksidin poistamiseksi, jättäen taakse reaktiivisen magnesiumoksidin, jota usein kutsutaan kaustiseksi kalsinoiduksi magnesiaksi. MGO: n laatu ja reaktiivisuus ovat kriittisiä lopullisen hallituksen suorituskyvyn kannalta. Suuret säilytyslähteet ovat välttämättömiä vahvan, kestävän hallituksen luomiseksi.

Avainrooli: Sekoitettuna magnesiumsuolaliuokseen MGO -hiukkaset läpikäyvät kiehtovan kemiallisen reaktion muodostaen sementti -sidoksen, joka on uskomattoman kova ja vakaa. Tämä magnesiumoksikloridi tai oksisulfaattisementti antaa levylle sen ydinrakenteen.

Miksi sillä on merkitystä: Itse magnesiumoksidi on täysin palamattomia. Se ei polta, sulaa tai vapauta myrkyllisiä höyryjä altistuessaan tulipalolle, mikä tekee siitä hallituksen poikkeuksellisen perustavanlaatuisen lähteen tulenkestävä ominaisuudet.

Magnesiumkloridi (mgcl₂) tai sulfaatti (MGSO₄): katalysoiva kumppani

Sinulla ei voi olla reaktiota ilman reagenssia. MGO -jauhe yksinään on inertti; Se tarvitsee nestemäisen katalyytin sementinmuodostusprosessin aktivoimiseksi. Täällä magnesiumkloridi (usein peräisin merivedestä tai muinaisista merenpohjan kerrostumista, kuten Kiinan Qinghai-Tiibetin tasangolta) tai magnesiumsulfaatti (Epsom-suolat).

Reaktio: Sekoitettuna veteen, nämä magnesiumsuolat luovat liuoksen, joka reagoi MGO -jauheen kanssa. Tämä reaktio muodostaa geelimaisen tahnan, joka lopulta kovettaa kiinteäksi, kivimaiseksi matriisiksi, joka sitoo kaikki muut komponentit toisiinsa.

Herkkä tasapaino: MGO: n suhde magnesiumsuolaan on ehdottoman kriittinen. Historiallisesti jotkut varhaiset MGO -levyt kärsivät sellaisista asioista (valkoiset, jauhemaiset talletukset) ja ”kovettuvat hikeä”, koska jäljellä olevien reagoimattomien suolojen epätasapaino on. Moderni, korkealaatuinen valmistus on suurelta osin ratkaissut tämän käyttämällä tarkasti kontrolloituja kaavoja ja erittäin reaktiivista MGO: ta, varmistaen täydellisen reaktion ja vakaan lopputuotteen.

Vahviskuidut: Vahvuuden selkäranka

Vaikka magnesiumsementti on vaikea, se voi myös olla hauras. Joustavuuden, vetolujuuden (vetovoimien vastus) ja iskunkestävyyden lisäämiseksi lisätään vahvistuskuituja. Tämä estää levyn halkeamisen helposti asennuksen aikana tai stressistä.

Kuitutyypit: Yleisin vahvistusmateriaali on lasikuitu , upotettu hallitukseen, aivan kuten betonin rebar. Jotkut valmistajat käyttävät myös orgaanisia kuituja tai erikoistuneita selluloosakuituja. Näiden kuitujen tyyppi, pituus ja määrä vaikuttavat suoraan levyn joustavuuteen ja ruuvin pitämiseen.

Täyteaineet: kevyet ja eristävät edustajat

Täyteaineita lisätään lietteeseen useista syistä: hallituksen kokonaistiheyden vähentämiseksi, sen lämpöeristysominaisuuksien parantamiseksi ja materiaalikustannusten optimoimiseksi.

Yleiset täyteaineet: Perlite , vulkaaninen lasi, joka laajenee kuumennettaessa, on erittäin suosittu täyteaine. Se on kevyt, inertti ja tarjoaa vähäisen eristävän arvon. Puuraskeet or sahanpuru Kestävästä lähteestä käytetään joskus myös edullisia, orgaanisia täyteaineita. Nämä täyteaineet ovat hajaantuneet tasaisesti koko magnesiummatriisiin.

Vesi: välttämätön liuotin

Vesi on väliaine, joka tuo kaiken yhteen. Se liuottaa magnesiumkloridi- tai sulfaattisuolat reagoivan liuoksen luomiseksi ja mahdollistaa MGO -jauheen ja muiden komponenttien sekoittamisen sileään, toimivaan lietteen. Tämä liette muodostetaan sitten arkeiksi ja puristetaan. Suurin osa vedestä kulutetaan kemiallisessa reaktiossa tai haihtuu pidennetyn kovetusprosessin aikana.

Valmistusprosessi: lietteesta arkkiin

Ainesosien ymmärtäminen on puolet tarinasta; Se, kuinka ne yhdistetään, on toinen.

Sekoittaminen: Tarkat määrät MGO-jauhetta, täyteaineita ja vahvistuskuituja sekoitetaan kuivana. Erikseen magnesiumsuolat liuotetaan veteen.

Lietteen muodostuminen: Nestemäinen liuos yhdistetään kuiviin ainesosiin korkean leikkausekoittimessa homogeenisen, paksun lietteen muodostamiseksi.

Muodostuminen: Tämä liete kaadetaan liikkuvalle kuljetinhihnalle, tyypillisesti lasikuituverkon alaosaan. Toinen kerros verkkoa asetetaan päälle, ja lietteet puristetaan rullien väliin tasaisen paksuuden arkin muodostamiseksi.

Kovetus: Tämä on kriittisin vaihe. Muodostuneet levyt jätetään parantamaan useita päiviä säädetyn lämpötilan ja kosteuden alla. Tämä antaa kemiallisen reaktion täydellisesti täydellisesti, mikä johtaa kovaan, vakaaseen levyyn. Oikea kovetus on välttämätöntä edellä mainituista poistokysymyksistä.

Kuivaus, leikkaaminen ja viimeistely: Kovettamisen jälkeen levyt kuivattiin uuneissa jäljellä olevan kosteuden poistamiseksi, tarkalle koolle leikattu ja ne voidaan hioa tai niiden reunojen muotoilu.

Miksi tämä koostumus tekee MGO -kortista ylivoimaisen valinnan

Mineraalien ja kuitujen erityinen sekoitus johtaa materiaaliin, jolla on erottuva ominaisuusjoukko:

Vertaansa vailla palonkestävyys: Mineraalipohjainen koostumus tarkoittaa, että se luokitellaan palamattomaksi rakennusmateriaaliksi (usein luokan A paloluokituksen saavuttaminen). Se voi tyypillisesti kestää suoria liekkejä yli kahden tunnin ajan epäonnistumatta.

Poikkeuksellinen vastus homeelle ja homeelle: Magnesiumsementin korkea pH (alkalinen) ympäristö on luonnostaan ​​vihamielinen biologisen kasvun suhteen. Toisin kuin paperinpintaisella kipsilevyllä tai puulla, homeella ja homeella ei ole mitään ruokailua, joten se ei voi menestyä, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean kosteuden alueille.

Kestävyys ja vahvuus: Tuloksena oleva lauta on kova, tiheä ja iskunkestävä. Siinä on erinomainen kosteudenkestävyys , pitäen paljon paremmin kuin kipsilevy kosteissa olosuhteissa eikä hajoa, kuten sementtitaulu voi ajan myötä.

Ympäristöystävällisyys: MGO -lauta korostetaan usein a kestävä rakennusmateriaali . Sen tuotanto vaatii vähemmän energiaa kuin Portland Cement tai Gypsum Board. Siinä ei ole asbestia, lasikuitua (lukuun ottamatta valinnaista verkkoa) ja muita haitallisia VOC -yrityksiä (haihtuvia orgaanisia yhdisteitä), mikä edistää parempaa sisäilman laatua.

Hakemukset ja näkökohdat

Kiinteistöjensä ansiosta MGO -taulua käytetään seuraavasti:

Ulkovaippa alapuolella tai stukko.

Sisäseinä- ja kattopaneelit kipsilevyn sijasta.

Laatta -alus kylpyhuoneissa, suihkuissa ja keittiöissä.

Aluskerrokset lattialle ja kattoille.

Tulipalokokoonpanot seinille, oville ja osioille.

Kun valitset MGO-korttia, on tärkeää hankkia se hyvämaineiselta valmistajalta, joka käyttää tasapainoista kaavaa ja asianmukaisia ​​kovetustekniikoita pitkän aikavälin suorituskyvyn varmistamiseksi.

Johtopäätös

Joten mistä MGO -hallitus on tehty? Se on hienostunut komposiittimateriaali, joka on suunniteltu reaktiivisesta magnesiumoksidisementiä, vahvistettu kuiduilla ja muokattu kevyillä täyteaineilla. Tämä erityinen mineraalipohjainen koostumus on sen merkittävän suora lähde palonkestävä , vedenkestävä ja mädäntynyt ominaisuudet. MGO Board tarjoaa perinteisten materiaalien ulkopuolelle kestävän, monipuolisen ja ympäristöystävällinen Ratkaisu nykyaikaisten rakennushaasteisiin todistaen, että rakennuksen tulevaisuus voidaan todellakin perustaa magnesiumin kallioon.