MgO-levyt saavuttavat luokan A1 palamattomuuden – tässä on mitä se tarkoittaa
Magnesiumoksidilevyt (MgO) luokitellaan Luokka A1 palamaton EN 13501-1, rakennusalan tuotteiden paloteknisyysluokitus eurooppalaisen standardin mukaisesti. Tämä on korkein mahdollinen paloluokitus, jonka rakennusmateriaali voi saada, eli hallitus osallistuu ei lämpöä, ei liekkejä eikä savua tuleen kaikissa käyttöolosuhteissa.
Yhdysvalloissa MgO-levyt on testattu ASTM E136:n (Standard Test Method for Behaviour of Materials in a Vertical Tube Furnace) ja ASTM E84:n (Surface Burning Characteristics) mukaisesti. Tulokset osoittavat jatkuvasti a Liekin leviämisindeksi (FSI) 0 ja a Smoke Developed Index (SDI) on 0 , asettamalla ne sisään Luokka A IBC (International Building Code) -luokituksen mukaan – tiukin luokka pinnan palamisominaisuuksille.
Nämä arvosanat eivät ole vain teoreettisia. MgO-levyt on testattu itsenäisesti yli lämpötiloissa 1 000 °C (1 832 °F) syttymättä. Ytimen kemia on syy: magnesiumoksidi on epäorgaaninen mineraaliyhdiste, jonka sulamispiste on noin 2 852 °C, mikä tekee palamisesta fyysisesti mahdotonta missään realistisessa paloskenaariossa.
Tärkeimmät MgO-levyjen palonkestävyyssertifikaatit ja -standardit
MgO-levyt on sertifioitu useiden kansainvälisten palostandardien mukaisesti kohdemarkkinoista riippuen. Seuraavassa taulukossa on yhteenveto yleisimmin käytetyistä sertifikaateista:
| Standardi / Sertifiointi | Alue | Luokitus saavutettu | Mitä se testaa |
| EN 13501-1 | Eurooppa / Iso-Britannia | A1 | Paloreaktio (palamattomuus) |
| ASTM E84 | USA | Luokka A (FSI 0 / SDI 0) | Pintaliekki levisi ja savu |
| ASTM E136 | USA | Palamaton | Pystyputkiuunin käyttäytyminen |
| BS 476 osa 4 | Iso-Britannia / Australia | Palamaton | Materiaalien palamattomuus |
| GB 8624 (luokka A) | Kiina | A1 / A2 | Polttoteholuokitus |
| AS 1530.1 | Australia / NZ | Palamaton | Materiaalien palavuus |
Taulukko 1: MgO-levyjen yleiset palonkestävyyssertifikaatit tärkeimmillä kansainvälisillä markkinoilla.
On tärkeää varmistaa, että kyseisellä MgO-levytuotteella on voimassa olevat ja ajantasaiset testiraportit oman lainkäyttöalueellasi vaadittavien standardien osalta, koska kaikkia markkinoilla olevia MgO-levyjä ei valmisteta samalla laatutasolla. Kolmannen osapuolen laboratoriosertifiointi (esim. UL, Intertek, SGS tai BRE) lisää uskottavuutta, ja rakennusalan sääntelyviranomaiset vaativat sitä yhä enemmän.
Palokelpoiset seinä- ja lattiakokoonpanot: Kuinka MgO-levyt toimivat todellisissa rakenteissa
Materiaalin yksilöllinen paloluokitus ja kootun järjestelmän palonkestävyys ovat kaksi eri mittaa. MgO-levyjä käytetään usein päällys-, alusta- tai vuorauspaneeleina paloturvallisissa kokoonpanoissa, jotka on testattu ASTM E119 (USA), EN 1363-1 (Eurooppa) tai BS 476 Part 20/22 (UK) mukaisesti. Nämä testit paljastavat koko seinä-, lattia- tai kattokokoonpanon standardoidulle lämpötila-aikakäyrälle ja mittaavat, kuinka kauan rakenteen eheys, eristyskyky ja eheys säilyvät.
MgO-levykokoonpanot on testattu ja hyväksytty paloluokille alkaen 30 minuutista 4 tuntiin (F30 - F240) , riippuen:
- Levyn paksuus (yleensä 6 mm - 20 mm paloturvallisissa sovelluksissa)
- Levitettyjen kerrosten määrä
- Kehystyyppi (teräsnasta, puu, betonilohko)
- Onteloeristysmateriaali (mineraalivilla on yleisin pariliitos)
- Liitosten käsittely- ja kiinnitystiedot
Esimerkiksi levittämällä kaksikerroksisia 12 mm:n MgO-levyjä mineraalivillalla täytetyn teräsnastarungon molemmille puolille voidaan saavuttaa säännöllisesti 2 tunnin paloluokitus (F120) . Tällaisia kokoonpanoja käytetään asuntojen välisissä väliseinissä, käytävien vuorauksissa ja paloporrashuoneissa – kaikissa sovelluksissa, joissa koodin noudattaminen vaatii todistettua, testattua suorituskykyä.
Savun myrkyllisyys ja poistokaasujen muodostuminen: kriittinen turvallisuustekijä, joka usein jätetään huomiotta
Todellisissa rakennuspaloissa, savun hengittäminen – ei suora altistuminen liekille – aiheuttaa suurimman osan kuolemantapauksista , paloturvallisuustutkimuksen mukaan noin 50–80 % palokuolemista. Tämä tekee materiaalin savusta ja myrkyllisistä kaasuista palo-olosuhteissa yhtä tärkeitä kuin sen palamisluokitus.
MgO-levyillä on tässä merkittävä etu. Koska ne eivät sisällä orgaanisia sideaineita, halogeeneja tai synteettisiä hartseja, ne tuottavat ei myrkyllisiä höyryjä eikä käytännössä savua altistuessaan tulelle. Tämä on toisin kuin monet vaihtoehtoiset levyt:
- Kipsilevyt : vapauttaa höyryä ja rikkiyhdisteitä kuumennettaessa; yleensä alhainen toksisuus, mutta eivät vastaa MgO:n kokonaisinertiteettiä
- Kalsiumsilikaattilevyt : palamattomuudeltaan samanlainen kuin MgO, mutta se voi sisältää pieniä määriä kiteistä piidioksidia, mikä lisää pölyaltistusriskiä leikkauksen aikana
- Kuitusementtilevyt : palamaton, mutta saattaa vapauttaa piidioksidipölyä; Jotkut formulaatiot sisältävät orgaanisia kuituja, jotka hajoavat korkeissa lämpötiloissa
- OSB ja vaneri : palaa helposti ja vapauttaa formaldehydiä, CO:ta ja muita haihtuvia orgaanisia yhdisteitä
Hankkeisiin, jotka edellyttävät EN 13501-1:n noudattamista tasolla s1 (erittäin alhainen savu) ja d0 (ei liekkejä pisaroita) – paras mahdollinen savuluokitus – MgO-levyt routinely qualify , joka antaa määrittäjille täydellisen A1-s1-d0-tunnuksen.
Mitä on tarkistettava ennen MgO-levyjen määrittämistä paloturvallisille sovelluksille
Kaikki "MgO-levynä" myytävät tuotteet eivät toimi samalla tavalla. Laatu vaihtelee magnesiumoksidin puhtauden, magnesiumkloridin sideaineen kloridipitoisuuden ja valmistusprosessin mukaan. Korkea kloridipitoisuus huonompilaatuisissa levyissä on tunnettu ongelma, joka aiheuttaa upotettujen metalliosien korroosiota ja kosteuden imeytymistä ajan myötä – jotka molemmat voivat vaarantaa rakenteellisen eheyden ja pitkäkestoisen palonkestävyyden.
Ennen kuin määrität MgO-levyt mihin tahansa paloturvallisuuteen, varmista seuraavat asiat:
- Kolmannen osapuolen palotestiraportit — Pyydä täydellisiä testiraportteja, ei vain yhteenvetoja, ja tarkista päivämäärä ja testauslaboratorio
- Kloridipitoisuuden erittely — etsi levyjä, joiden kloridipitoisuus on alle 0,1 % korroosion ja kosteusongelmien välttämiseksi
- Kokoonpanotason hyväksyntä — Varmista, että testattu kokoonpano vastaa suunniteltua asennuskokoonpanoa
- Paikallisen koodin hyväksyminen — varmista, että paikallinen rakennusviranomainen tunnustaa tietyn tuotteen ja testistandardin
- Valmistajan tekninen tuki — hyvämaineinen toimittaja toimittaa paloturvallisen kokoonpanon yksityiskohtaiset kiinnitystiedot, liitostiedot ja järjestelmädokumentaation
MgO-levyt, jotka täyttävät nämä vertailuarvot, edustavat a korkean suorituskyvyn, kemiallisesti inertti ja koodin mukainen ratkaisu vaativaan paloturvalliseen rakentamiseen – asuinrakennusten paloseinistä kaupallisiin kerrostaloihin ja esivalmistettuihin moduulirakenteisiin.