Sulfate MgO Board vs. Chloride MgO Board: Kumpi sinun pitäisi valita?

Miksi MgO-levysi sideaine on tärkeämpää kuin luulet

Useimmat magnesiumoksidilevyä ostavat ostajat keskittyvät paksuuteen, tiheyteen ja hintaan. Harva pysähtyy kysymään, mikä pitää hallituksen koossa – ja se on päätös, joka määrittää paneelin suorituskyvyn viiden vuoden kuluttua.

Perinteisissä MgO-levyissä käytetään ensisijaisena sideaineena magnesiumkloridia (MgCl2). Uusi sukupolvi - sulfaatti-MgO-levytuotteita — korvaa sen magnesiumsulfaatilla (MgSO₄). Tämä yksittäinen kemiallinen ero ohjaa lähes kaikki suorituskykyerot näiden kahden välillä.

Syiden ymmärtäminen auttaa välttämään kalliita määrittelyvirheitä.

Kloridipohjaisten MgO-levyjen ydinongelma

Magnesiumkloridi on hygroskooppinen – se vetää aktiivisesti kosteutta ilmasta ja pitää sen kiinni. Kosteissa ilmastoissa tai erittäin kosteissa sovelluksissa tämä saa kloridipohjaiset MgO-levyt itkemään suolavettä, syövyttämään lähellä olevia metallikiinnikkeitä ja irrottamaan ajan myötä. Nämä viat ovat hyvin dokumentoituja, ja ne olivat laajalle levinneitä rakennusprojekteissa Pohjois-Amerikassa ja Euroopassa 2000- ja 2010-luvuilla.

Magnesiumsulfaatti ei jaa tätä käyttäytymistä. MgSO₄ on vakaa kosteusvaihteluissa, mikä tarkoittaa, että levy imee ja vapauttaa kosteutta luonnollisesti ilman korroosiota laukaisevia kloridi-ioneja. Täydellinen erittely siitä, miten sulfaatti-MgO-levy vertautuu kloridipohjaisiin levyihin, kemia tekee asian selväksi.

Palon suorituskyky: mitä testitiedot osoittavat

Molemmilla levytyypeillä on palonkestävyysvaatimukset, mutta sulfaattiversio ansaitsee vahvemman riippumattoman sertifikaatin. Laatu magnesiumoksidisulfaattilevy saavuttaa EN13501-1 A1 palamattomien aineiden luokituksen ja ASTM E136 -sertifikaatin – samat tason kuin betoni ja teräs. ASTM E84:n mukaan se saa 0/0 liekin leviämis- ja savukehitysluokituksen, mikä tarkoittaa, että liekin eteneminen ei ole mitattavissa eikä myrkyllistä savua muodostu.

ASTM E119:n mukaisessa seinäkokoonpanotestauksessa yksi 12 mm:n kerros teräsnastaväliseinän kummallakin puolella voi tuottaa jopa 120 minuutin palonkestävyyden. Se on mielekäs rakenteellinen puskuri korkealle asuin-, liike- ja modulaariselle rakentamiselle.

Levy säilyy rakenteellisesti ehjänä 800 °C:seen asti eikä syty alle noin 1 200 °C:n lämpötilassa – suorituskyky, jota kipsilevy ja OSB eivät voi lähestyä.

Missä magnesiumsulfaatti-MgO-levyä käytetään

Magnesiumsulfaatti MgO-levy on määritelty monenlaisiin sovelluksiin juuri siksi, että se käsittelee useita suorituskykyvaatimuksia kerralla:

• Ulkoseinän vaippa — Se korvaa OSB-levyn ja vanerin rakennesovelluksissa tarjoten erinomaisen kosteudenkestävyyden ja palosuojauksen. Katso asennusohjeet sulfaatti-MgO-levystä ulkoseinäsovelluksiin.
• Sisätilojen väliseinät ja katot - Sen formaldehydi-, lentotuhka- ja kiteinen piidioksidikoostumus tekee siitä puhtaan ilman yhteensopivan valinnan sairaaloihin, kouluihin ja asuinrakennuksiin.
• Pohjalattia ja aluskate — Korkea taivutuslujuus (yli 22 MPa lasikuituverkkovahvisteella) tekee siitä käyttökelpoisen vaihtoehdon alustalle, joka on vakaa lämpötilan vaihteluiden ja kävelyn aikana.
• SIP:t ja modulaariset paneelit - Sen piste- ja napsautustyöskentely mahdollistaa valmistuksen paikan päällä ilman erikoistyökaluja.

Tärkeimmät tiedot, jotka ostajien tulee tarkistaa

Kaikki "sulfaatti-MgO"-nimellä markkinoidut levyt eivät ole vastaavia. Magnesiumoksidipitoisuudella on väliä: levyt, joissa on alle 70 massaprosenttia MgO:ta, ovat yleensä huonompia palo- ja iskutesteissä. Etsi tuotteita, joilla on kolmannen osapuolen sertifioinnit – Intertekin CCRR-raportit, ASTM E119 seinäkokoonpanoluokitukset ja EN13501-1 luokitusasiakirjat pitäisi olla saatavilla pyynnöstä.

Lasikuituverkon vahvistuskerrokset ovat toinen erottava tekijä. Neljä kerrosta lujaa lasikuituverkkoa lisää merkittävästi taivutuslujuutta ja iskunkestävyyttä kaksikerroksisiin kokoonpanoihin verrattuna. Jos toimittaja ei voi vahvistaa silmämäärää ja vetolujuustietoja, käsittele sitä aukona.

Pitkäaikainen kestävyys riippuu myös asennuksesta. Ohjeita magnesiumsulfaatti-MgO-levyn halkeilun välttämiseksi pitkän käytön jälkeen: oikea kiinnitysväli ja rakovarat paneelien reunoissa ovat kaksi yleisintä muuttujaa, jotka määrittävät, pysyykö levyn asennus vakaana viidentenä vuonna vai onko siinä pintavikoja.

Kuinka se vastustaa vaihtoehtoja

Käytännön takeaway

Jos suunnittelet projektia kosteassa ilmastossa, korkeassa rakennuksessa, modulaarisessa rakenteessa tai missä tahansa metallirungon korroosiosuojauksella, sulfaatti-MgO-levy on teknisesti järkevämpi valinta sekä kloridi-MgO- että perinteisten vaippamateriaalien sijaan. Ensiluokkainen OSB-levy tai kipsi on todellista, mutta niin on myös ero pitkäikäisyydessä, palotehokkuudessa ja sisäilman laadun vaatimustenmukaisuudessa.

Pyydä toimittajalta tarkat testiraportit, jotka vastaavat projektisi koodivaatimuksia. Euroopassa EN13501-1 A1 ja Pohjois-Amerikassa ASTM E136 -sertifioitu levy kattaa useimmat lainkäyttöalueet – mutta kokoonpanoluokitusten (ASTM E119) on vastattava seinä- tai lattiakokoonpanoasi, ei pelkästään paneelia.

Oikean paneelin määrittäminen etukäteen on huomattavasti halvempaa kuin kosteusvaurioiden tai paloluokituspuutteiden korjaaminen asutussa rakennuksessa.